【ものづくり企業】技術継承を成功させるには？デジタル化に役立つツールを紹介
高度な技術力を誇る日本のものづくりですが、年々、人手不足による技術継承・承継の課題が深刻化しています。そこで、いま対策のひとつとして挙げられているのが「技術継承のデジタル化」なのです。
しかし、「どのように技術継承をデジタル化したらいいのか分からず、導入するのに不安がある」と悩む方も多いのではないでしょうか。
そこで今回は、技術継承を成功させる方法とデジタル化に役立つツールを中心にご紹介します。
- 技術継承したいが、何から始めたらいいかわからず困っている
- 技能継承を成功させるための取り組み方を教えてほしい
- ITに不慣な人手も、簡単に技術や技能を残せるツールを探している
という方はこの記事を参考にすると、技術継承を成功させるためのコツが分かるだけでなく、デジタル化するイメージを掴めます。
目次
技術継承とは何か？
技術継承とは、熟練技術者の経験により蓄えられた作業知識（ノウハウ）、技術（スキル）を次の世代・若手に引き継ぐことです。たとえば、ものづくりや製造業では「技術」と「技能」の2つの継承が必須となります。
技術とは「正しい知識」のことで、マニュアルなどの資料から学ぶことができます。一方、技能は「実践する能力」を指しており、作業を繰り返すことで身体が覚えていくので、長期間での指導が必要になってしまいます。
そのため、技術継承をするときは、計画的に進めなければならない点に注意しましょう。
技術継承と技術承継の違いとは
「技術継承」と「技術承継」は、いずれも知識やスキルなどのノウハウを後継人に伝授することです。
しかし、両者は意味や場面によって使われ方が異なります。たとえば、「技術継承」は技術的なスキルや財産をそのまま引き継ぐことを指しますが、「技術承継」は会社の権利や精神を引き継ぐという意味でとらえられることが多いです。
つまり、「技術継承」はすぐに実践できる状態で伝えられ、「技術承継」は権利を与えるという位置づけになるので注意しましょう。
技術継承が問題視される背景とは
技術継承に対する問題意識が社員によって異なると、現場のデジタル化がスムーズに進まない原因になりかねません。そのため、以下の背景を確実に押さえておきましょう。
海外技術の発展
1つ目の背景として、海外技術の発展が挙げられます。
海外技術が発展した要因として、日本企業が海外に進出したことや国外に製造拠点を置いたことによる、日本の技術や技能の流出が考えられます。加えて、IT技術の発展により、品質の高い製品を海外でも製造できるようになったのです。
その結果、品質だけでなく、QCD（Quality；品質、Cost；コスト、Delivery：納期）の総合点から、海外製品が選ばれるケースが増えたのです。そのため、国内製造業の生き残りをかけて、人材育成に力を入れる必要があるのです。
技術者の高齢化
2つ目の背景には、熟練技術者の高齢化があります。
長年の経験により培ってきた熟練技術者のノウハウは、誰かに引き継がれなければ、途絶えてしまいます。しかし、技能の習得には時間がかかるので、指導する期間が長ければ長いほど、高齢の技術者の負担となるのです。
以上のように、今もなお熟練技術者の高齢化は進んでおり、早急な技術継承の実施が求められます。
技術継承できない？ものづくり企業が抱える課題とは
技術継承が難航する原因として、以下の要素の悪循環が挙げられます。
- 慢性的な人手不足が続いている
- ベテラン社員の負担が大きい
- 人材育成に時間を割けず、若手社員が育たない
※1外的要因である「人手不足」の解消には、待遇を良くしたり仕事の魅力をPRしたりすることが挙げられますが、実現するにはハードルが高いです。そのため、まずは「ベテラン社員の業務負荷」や「人材育成」など、※2内的要因の解決に力を入れましょう。
※1.企業ではコントロールの仕様がない要因のこと（例.政治・経済・社会等）
※2.企業内でコントロールできる要因のこと
技能・技術継承を成功させるための3つの方法とは
ここでは、技能・技術継承を成功させるためのコツを3つ紹介します。「何から始めたら良いのか分からない」という担当者の方は、必見です。
（1）動画を活用する
1つ目の方法として、動画を活用することが挙げられます。
技術は資料などから学べる一方、技能は感覚的なものが必要になるので、ベテラン社員が付いて指導する必要があります。とはいえ、人手不足の現状では、若手社員に付き切りで一からすべて指導するのは困難です。
そこで、ベテラン社員の作業の様子を動画に残せば、スピード感や動きなどが分かるので、傍で付きっ切りで指導する必要がなくなるのです。
（2）挑戦できる環境を提供する
2つ目に、挑戦できる環境を提供しましょう。
万が一、「技術がまだ身についていないから」という理由で、若手社員から挑戦できる環境を取り上げてしまうと、若手社員のモチベーションは低下してしまいます。その結果、技術継承に対して意欲がなくなったり、不満を抱くようになったりするのです。
そのため、ベテラン社員は、若手社員が挑戦できる環境を積極的に提供して、やる気を引き出すことも重要な役割なのです。
（3）デジタル化の仕組みを整える
3つ目に、デジタル化の仕組みを整えましょう。
IT技術が発展した現代では、人材育成にデジタルを活用する企業が増えています。たとえば、技術に関する資料を電子化しておけば、若手社員はいつでも簡単にマニュアルを振り返れるほか、生産管理や顧客管理などの事務作業も効率的に実施できるようになります。
しかし、機能が複雑だと社員が使いこなせず運用が浸透しないため、「誰でも簡単に操作できるツール」を導入しましょう。たとえば、「ナレカン」なら、操作性がシンプルなうえ、導入サポート支援もあるので運用を速やかに開始できます。
技能・技術継承にITツールを活用するメリットとは
以下では、技能・技術継承にITツールを活用するメリットを紹介します。「今更、デジタルを導入するのは面倒なのではないか」という方は必見です。
（1）コスト削減と品質向上
1つめのメリットは、コスト削減や製品の品質向上ができる点です。
情報管理をデジタル化をすれば、今まで紙や手作業で実施していた業務が自動化され、無駄な時間や印刷代を削減可能です。また、ツールによる進捗管理を徹底すれば、業務フローが可視化され、誰が何をすべきか明確になるので、作業の抜け漏れを防げます。
以上のように、デジタルを導入すると、無駄な時間や手間を省きつつ、タスク分散が実現し、管理を徹底できるのです。
（2）人手不足の解消
2つ目のメリットは、人手不足が解消することです。
昨今、製造業における人手不足が課題とされており、「業務が追い付かない」「作業が属人化している」という状態の企業も少なくありません。
そこで、「ナレカン」のようなナレッジ管理ツールを導入してノウハウの共有をすることで、若手の教育にかける手間が省け、各個人の業務に集中可能です。そのため、人手不足から生じる課題を払拭できます。
（3）売り上げ利益の向上
3つ目のメリットは売り上げ利益の向上です。
厚生労働省の調査によると、2019年から2023年にかけて「売上総額が増加した」と回答した企業のうち、デジタル化の導入が進んでいる企業は約6割、デジタルを取り入れていない企業は約3割であることがわかります。
したがって、デジタル化により業務を効率化すれば、売り上げ利益の向上につながるのです。また、利益の拡大は従業員の処遇改善にも還元できるので、積極的にシステムの活用を検討しましょう。
ものづくり企業の技術継承の仕組み化に役立つツール
以下では、技術継承の仕組み化に役立つツールを紹介します。
ものづくり企業の技能継承を成功させるには、非効率的な紙などのアナログではなく「デジタル化」が必須です。また、デジタル化を図ることで、実際に”コスト削減”や”製品の品質向上”などが期待できるためです。
ただし、技術やノウハウをデジタル化して集約したとしても、すぐに読み返せる状態でなければ後継者に身につかず、効果を得ることができません。そのため、「知りたい情報がすぐに見つかる検索性に優れた」ツールを選定すべきです。
したがって、技術継承の成功のために導入すべきツールは、あらゆる技術やノウハウを簡単にデジタル化でき、必要な情報をすぐに見つけ出せる「ナレカン」一択です。
ナレカンの「記事」にはテキストはもちろん、画像や動画を添付できるので、感覚的な情報もすべて引き継げます。また、「ヒット率100％」の超高精度検索では、キーワードを入力するだけで必要なノウハウを参照できるので、若手が学びやすい環境をつくれます。
誰でも簡単に技術やノウハウを共有・管理できる「ナレカン」
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【具体例あり】ものづくり企業でデジタル化した成功事例
以下は、製造業の現場にデジタルを導入した企業の成功事例です。
画像引用：2024年版 ものづくり白書
従業員数39名の（株）今野製作所は、油圧機器事業と板金加工事業を行う企業で、個別受注生産を強化するため、多能工の育成とデジタル技術による業務改善を実施しています。
具体的には、溶接加工の教育訓練で、熟練技能者の動作をモーションキャプチャで可視化し、若年技能者の技術力強化と社内の技能継承を実現しました。加えて、業務プロセスの洗い出しと、独自の生産管理システムを自社開発し、個別受注生産で生じる業務負荷の吸収に成功し、技能習得のための時間も捻出できています。
また、企画から設計、製造までより一体的な個別受注生産を実施することで、品質向上、リードタイムの短縮を可能にしました。結果、直近で平均５％のベースアップを行うなど、取組の成果は従業員にも還元しています。
技術継承の課題と解決策まとめ
これまで、技術継承の課題と解決策を中心に紹介しました。
技術継承の課題には「人手不足によって指導できる人材を確保できず、若手に十分な指導ができていないこと」が挙げられます。そのため、解決策として、デジタルを導入して、若手が育ちやすい環境を整えることが重要なのです。
たとえば、技術継承に関する情報をまとめて管理すれば、一から指導する手間を省けるうえ、マニュアルをいつでも振り返れます。ただし、マニュアルが増えると他のファイルに埋もれて探す手間がかかってしまうので、すぐに欲しい情報にアクセスできる機能が必須です。
結論、自社が導入すべきなのは、製造マニュアルを一元管理でき、高精度の検索機能で必要な情報がすぐに見つかるツール「ナレカン」が最適です。
